Filtripressi võib jagada plaat- ja raamfiltripressiks ning süvistatava kambrifiltripressiks. Tahkete vedelike eraldusseadmena on seda juba pikka aega kasutatud tööstuslikus tootmises. Sellel on hea eraldamisefekt ja lai kohanemisvõime, eriti viskoossete ja peenete materjalide eraldamiseks.

Struktuuri põhimõte

Filtripressi struktuur koosneb kolmest osast

1. Raam: raam on filtri pressi põhiosa, mille mõlemas otsas on tõukeplaat ja surumispea. Mõlemad küljed on ühendatud kanduritega, mida kasutatakse filtriplaadi, filtriraami ja pressplaadi toetamiseks.

A.Trustiplaat: see on ühendatud toega ja filtripressi üks ots asub vundamendil. Karbifiltri pressi tõukeplaadi keskosa on söötmisauk ja neljas nurgas on neli auku. Kaks ülemist nurka on pesuvedeliku või pressgaasi sisselaskeava ja kaks alumist nurka on väljalaskeava (maapealne voolukonstruktsioon või filtraadi väljalaskeava).

B. Hoidke plaati all: seda kasutatakse filtriplaadi ja filtriraami all hoidmiseks ning mõlemal küljel olevaid rulle kasutatakse tugitalal veereva kinnitusplaadi toetamiseks.

C. Tala: see on kandev komponent. Vastavalt keskkonna korrosioonivastastele nõuetele võib selle katta jäiga PVC, polüpropüleeni, roostevabast terasest või uue korrosioonivastase kattega.

2, pressimisstiil: käsitsi pressimine, mehaaniline pressimine, hüdrauliline pressimine.

A.Manuaalne pressimine: pressimisplaadi surumiseks filtriplaadi vajutamiseks kasutatakse kruvi mehaanilist tungrauda.

B. Mehaaniline pressimine: pressimismehhanism koosneb mootorist (varustatud täiustatud ülekoormuskaitsega), reduktorist, käigupaarist, kruvivardast ja fikseeritud mutrist. Vajutamisel pöörleb mootor reduktori ja hammasratta paari juhtimiseks ettepoole, et kruvivarda fikseeritud kruvis pöörleks, ja suruge pressplaati, et suruda filterplaat ja filtriraam. Kui surumisjõud on järjest suurem, suureneb mootori koormusvool. Kui see saavutab protektori määratud maksimaalse vajutusjõu, katkestab mootor toiteallika ja peatub pöörlemisel. Kuna kruvivardal ja fikseeritud kruvil on usaldusväärne iselukustuv kruvinurk, võib see tööprotsessis usaldusväärselt tagada pressimisoleku. Naastes pöördub mootor tagasi. Kui pressimisplaadil olev vajutusplokk puudutab sõidulülitit, taganeb see peatumiseks Tagasi.

C. Hüdrauliline pressimine: hüdrauliline pressimismehhanism koosneb hüdrojaamast, õlisilindrist, kolbist, kolvivardast ja hüdrojaamast, mis on ühendatud kolvivarda ja pressimisplaadiga, sealhulgas mootor, õlipump, rõhuklapi (reguleerivat rõhku) pöördklapp, manomeeter , õlikontuur ja õlipaak. Kui hüdraulilist rõhku surutakse mehaaniliselt, varustab hüdraulikajaam kõrgsurveõli ja õlisilindrist ja kolbist koosnev elemendiõõnsus on õli täis. Kui rõhk on suurem kui pressimisplaadi hõõrdetakistus, surub pressimisplaat aeglaselt filterplaati. Kui surumisjõud jõuab kaitseklapi seatud rõhuväärtuseni (näidatud manomeetri osuti abil), surutakse filterplaat, filtriraam (plaadiraami tüüp) või filtriplaat (süvistatava kambri tüüp) ja kaitseklapp hakkab vajutama Mahalaadimisel katkestage mootori toiteallikas ja lõpetage vajutamine. Tagasi tulles pöördklapp pöördub tagasi ja rõhuõli satub õliballooni vardaõõnde. Kui õlirõhk suudab ületada pressimisplaadi hõõrdekindluse, hakkab pressimisplaat tagasi pöörduma. Kui hüdrauliline pressimine on rõhu automaatne hoidmine, juhitakse vajutusjõudu elektrilise kontaktmõõturi abil. Rõhumõõturi ülemise ja alumise piiri osuti seatakse protsessis nõutavatele väärtustele. Kui vajutusjõud jõuab manomeetri ülemise piirini, katkestatakse toiteallikas ja õlipump lõpetab toite. Pressimisjõud väheneb õlisüsteemi sisemise ja välise lekke tõttu. Kui manomeeter jõuab alumise piirnäiturini, on toiteallikas ühendatud. Kui rõhk jõuab ülemise piirini, katkestatakse toiteallikas ja õlipump peatab õlivarustuse, et saavutada survejõu tagamise efekt materjalide filtreerimise protsess.

3. Filtreeriv struktuur

Filtreerimisstruktuur koosneb filtriplaadist, filtriraamist, filtririidest ja membraani pigistamisest. Filtriplaadi mõlemad küljed on kaetud filtrilapiga. Kui on vaja membraani pigistada, koosneb filtriplaatide rühm membraanplaadist ja kambriplaadist. Membraanplaadi alusplaadi kaks külge on kaetud kummi / PP-membraaniga, membraani välimine külg on kaetud filtrilapiga ja külgplaat on tavaline filterplaat. Tahked osakesed jäävad filtrikambrisse kinni, kuna nende suurus on suurem kui filtrikeskkonna (filtrilapi) läbimõõt ja filtraat voolab välja filtriplaadi all olevast väljalaskeavast. Kui filterkook tuleb kuivaks pressida, võib lisaks membraanide pressimisele pesupordist sisestada suruõhku või auru ning õhuvoolu saab kasutada filtrikoogis oleva niiskuse pesemiseks, et vähendada filtrikoogi niiskusesisaldus.

(1) Filtreerimisrežiim: filtraadi väljavoolu viis on avatud tüüpi ja suletud tüüpi filtreerimine.

A. Avatud voolu filtreerimine: iga filtriplaadi alumisse väljalaskeavasse on paigaldatud veedüüs ja filtraat voolab otse veedüüsist välja.

B. Suletud vooluga filtreerimine: iga filtriplaadi põhi on varustatud vedeliku väljalaskekanali auguga ja mitme filtriplaadi vedeliku väljalaskeavad on ühendatud vedeliku väljalaskekanali moodustamiseks, mille tühjendab vedeliku väljalaskeavaga ühendatud toru auk tõukeplaadi all.

(2) Pesemismeetod: kui filtrikook vajab pesemist, vajab see mõnikord ühesuunalist ja kahesuunalist pesemist, samas kui ühesuunalist ja kahesuunalist pesemist.

A. Avatud vooluga ühesuunaline pesemine on see, et pesuvedelik siseneb järjest tõukeplaadi pesuvedeliku sisselaskeavast, läbib filtrilappi, läbib seejärel filtrikoogi ja voolab läbi perforeerimata filterplaadilt. Sel ajal on perforeeritud plaadi vedeliku väljunddüüs suletud olekus ja perforeerimata plaadi vedeliku väljunddüüs on avatud olekus.

B. Avatud vooluga kahesuunaline pesemine on see, et pesuvedelikku pestakse kaks korda järjest tõukeplaadi kohal asuvatest pesuvedeliku sisselaskeavadest, see tähendab, et pesuvedelik pestakse kõigepealt ühelt ja seejärel teiselt poolt . Pesuvedeliku väljalaskeava on sisselaskeavaga diagonaal, nii et seda nimetatakse ka kahesuunaliseks ristpesuks.

C. Alamvoolu polüestri ühesuunaline vool on see, et pesuvedelik siseneb perforeeritud plaadile tõukeplaadi pesuvedeliku sisselaskeavast järjest, läbib filtrilappi, läbib seejärel filtrikooki ja voolab välja perforeeritud filterplaat.

D. Alamvoolu kahesuunaline pesemine on see, et pesuvedelikku pestakse kaks korda järjest kahest pesemisvedeliku sisselaskeavast stoppplaadi kohal, see tähendab, et pesuvedelik pestakse kõigepealt ühelt ja seejärel teiselt poolt . Pesuvedeliku väljalaskeava on diagonaal, nii et seda nimetatakse ka allvoolu kahesuunaliseks ristpesuks.

(3) Filtrilapp: filtririie on omamoodi peamine filtrikeskkond. Filtrilapi valimisel ja kasutamisel on filtreerimisefektis määrav roll. Valimisel tuleb filtri riide sobiv materjal ja pooride suurus valida vastavalt filtrimaterjali pH väärtusele, tahkete osakeste suurusele ja muudele teguritele, et tagada madal filtreerimiskulu ja kõrge filtreerimise efektiivsus. Kasutamisel peaks filtrilapp olema sile ilma allahindluseta ja pooride suurus blokeerimata.

Kaasaegse tööstuse arenguga on maavarad päev-päevalt ammendunud ja kaevandatud maak seisab silmitsi olukorraga „vilets, peen ja mitmesugune”. Seetõttu peavad inimesed maagi peenemaks jahvatama ja eraldama “peened, mudased ja savised” materjalid tahkest vedelikust. Tänapäeval esitavad ettevõtted lisaks energiasäästu ja keskkonnakaitse kõrgetele nõudmistele kõrgemad ja laiemad nõuded tahkete vedelike eraldamise tehnoloogiale ja seadmetele. Mineraalide töötlemise, metallurgia, nafta, kivisöe, keemiatööstuse, toiduainete, keskkonnakaitse ja muude tööstusharude sotsiaalsetele vajadustele suunatud eesmärkide saavutamiseks on propageeritud tahkete vedelike eraldamise tehnoloogia ja seadmete kasutamist ning selle rakendusalade laius ja sügavus on laieneb endiselt.